静电除尘器和布袋除尘器改造的原因分析
在静电除尘器和布袋除尘器的改造条件中高温和燃点是很可能出现的的。因为静电除尘器和布袋除尘器在电晕放电过程或摩擦产生的静电会有火花放电,此时即形成燃点源。所以致使电除生器燃点系数越过设计值的关键在于可气体或粉尘的存在,以及具有的含氧量。粉尘形成事故的原因有以下 3个。
1：较大的比表面积和化学活性,有许多固体物质当其处于块状时是难燃的,但当其变为粉状时就很容易起燃。其原因是粉状物与空气中(或气体中)的氧接触面积增加、粉尘吸附氧分子数量增多,加速了粉尘的氧化过程。
2：粉尘氧化面积增加,强化了粉尘加热过程,加速了气体产物的释放。
3：粉尘受热后能释放大量可燃气体。例如1kg煤若挥发分为20%~23%,则能释放出 290~350L 可燃气体。
布袋除尘器改造设计方案，换成控制静电产生滤袋
回转窑除尘器改造维修设计原理与方案
用于净化回转窑烟气的电除生器，和布袋除尘器改造维修比较忌烟气中CO气体过量。虽然,CO的燃点限值为气体体积分数的12.5%,但是在水泥厂回转窑用电除尘器允许含CO的体积分数为2%,越过此含量即开始报警; CO含量继续增加,则电除尘器掉闸停电。为维持2%以下的CO含量,通常要加强煤粉的相互反应。回转窑的燃点一般不易做到自动调控,不能保障CO含量不越过限度,所以在电除生器之前,要安装CO自动分析仪,并与电除尘器供电装置连锁。当CO越过限定值时,电除尘器自动断电,控制电除尘器故障的发生。
电除尘器改造措施，可控制CO含量等影响除尘设备运行的因素
钢铁行业除尘器改造与维修施工方案
然而,电除尘器和布袋除尘器应用的场合并不能保障烟气中CO含量都在危险限度以内。钢铁企业四种炉型烟气成分的数据,其中,CO的含量都远远越过设计限度。但是,由于用电除尘器净化这些炉子的烟气比其他除生器经济得多,所以,有的厂家采用电除尘器净化这些烟气。为免除事故,多数用控制烟气中氧含量的办法,控制故障的发生。也就是说,加强除尘器的密封性,使其漏风率在 1.0% (25kPa 压力)以下,还可以在低。
减低粉尘气体含氧量，是除尘器改造施工的工艺之一
除尘器改造安装需要注意的事项
对于电除尘器和布袋除尘器来说,简单而可行的措施是在固定的开口进行及时泄压,使除尘器不产生高压,这样,只要除尘器能抵御泄压后的剩余压力就可以了。泄压时的瞬时压力比保险压力小得多。常用的泄压装置有两类:一是泄压膜;二是控制阀。泄压膜是一种能在有的压力下被冲破或破损的泄压装置。泄压膜通常用 1~3mm 的铝板、橡胶板或白铁皮制成。膜夹在法兰的中间,其间隙应严密不泄气,具体尺寸视设备大小和泄压膜数量而定。设备小可装一两个泄压膜,设备大则要装多个泄压膜。泄压膜有时受温度、有害气体腐蚀等影响造成损坏,要及时替换,以免失效。
安装改造除尘器泄压阀，设计系数达标
除尘器改造安装泄压阀的种类和使用
泄压阀是能在固定压力下自动泄压的除尘器保险装置。泄压阀又分弹簧式、磁力式和重力式三类,其中,弹簧式比较常用。与泄压膜相比,弹簧压阀泄爆后孔口能很快闭合,可控制燃气外流四路。同时泄压后设备能投入运行。需要注意的是,泄压阀安装后要按照要求调整到使用状态,并定期检查。
通过除尘器改造维修，可使静电除尘器和布袋除尘器正常工作和运行
设计合理方案
实施服务计划
售后服务保障